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数控机床和普通机床有什么区别

  数控车床与普通车床的区别:
  1、采用了全封闭或半封闭防护装置    数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。
  2、采用自动排屑装置    数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。
  3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也减少了操作工人的劳动强度。
  4、可自动换刀    数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。
  5、主、进给传动分离    数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。
  与普通机床相比,数控机床有如下特点:
  一、优点:
  1、加工精度高,具有较高的加工质量。
  2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
  3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
  4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。
  5、机床自动化程度高,可以减少劳动强度。
  6、批量化生产,产品质量容易控制。
  二、缺点:
  1、对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
  2、但其加工路线不易控制,不像普通机床一样直观。
  3、其维修不便,技术要求较高;
  4、工艺不易控制。
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